车铣复合数控机床
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苏州池贝机床有限公司

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智能化复合加工中心MULTUS U4000

2020-07-02 14:05:45
智能化复合加工中心MULTUS U4000
详细介绍:

从各个方向进行灵活的加工

Y轴全程实现强力切削

超大加工范围适合铣削较多的复杂形状零部件加工。

具备同级别大Y轴行程并采用了灵活的高刚性立柱移动式结构,实现Y轴全程高精度强力加工。

图片表示中心距1,500 ( )是MULTUS U4000·U5000

超大的B轴旋转范围 240°

依靠B轴240°的超大旋转范围,使主主轴和对向主轴拥有同等的加工区域。

此外,NC-B轴规格中的B轴驱动采用了零反向间隙的滚子齿形凸轮,实现了高精度5轴联动。

C轴的高精度定位 0.0001°控制

标准配置采用了主主轴和对向主轴均可实现精密分度的高精度C轴。可完成复杂形状工件的高精度加工。

此外,支持强力铣削的机床支撑结构,使高精度和高效率加工同步实现。

无论铣削、车削均能实现高的加工效率

可实现难切削材料高效加工的出色的加工能力

            

·铣削加工实例

604cm3/min(S45C)

ø20硬质合金立铣刀7刃

切削速度:

192m/min

切深:

6.5×20mm

进给速度:

1.52mm/rev

(MULTUS U3000)

·外圆加工实例

5.0mm2(S45C)

切削速度:

150m/min

切深:

8mm

进给速度:

0.625mm/rev

(MULTUS U4000 大直径ø160主轴)

※登载的数据为实绩值,由于规格、刀具、加工条件等的不同,所得数据可能与登载的数据不同。


对工件展开佳的规格

为您推荐适合所加工工件的规格

共29种不同的规格种类该机床具备了可实现各种需求的丰富多彩的规格种类。可为您推荐适合所加工工件的规格。

实现超出复合加工中心限制的工序集约

倾斜轴的车削加工

车削功能

车削功能是一项利用铣削主轴实现车削加工的OKUMA独有的功能。为使刀具的刀尖始终面向铣削主轴圆周运动的轴心,对进给轴圆周运动和主轴分度角度进行同步控制。通过倾斜B轴实现倾斜轴的车削加工。此外,使用1把刀具可加工所有直径,也可实现超出大刀具直径的内外径加工。

※车削功能需要技术洽谈。


                                                                                               支持倾斜轴的车削加工


复合加工中心可实现高精度齿轮加工

齿轮加工程序包 (特殊规格)

过去齿轮加工程序复杂,如今只需使用齿轮加工程序包输入刀具种类, 齿轮规格, 加工条件等参数,即可实现高精度加工。程序编写时间与手工录入相比缩短为1/10。且实现了以往使用高额的专用设备加工齿轮达到的工序集约功能。


机床规格

项目MULTUS U3000
1SC1SW2SC2SW
10001500100015001000150010001500
容量能力拖板上回转直径mmø650上:ø650、下:ø320
中心距mm1,0001,5001,0001,5001,0001,5001,0001,500
大加工直径mmø650上:ø650※1、下:ø320
大加工长度mm1,0001,5001,0001,5001,0001,5001,0001,500
移动量X轴移动量mm645上:645、下:235
Z轴移动量上:mm1,1001,6001,1001,6001,1001,6001,1001,600
下:mm-9611,4611,1001,584
Y轴移动量mm250 (±125)
W轴移动量mm-1,3251,594-1,1001,584
B轴分度角度−30~+210(小控制角度 0.001)
C轴控制角度360(小控制角度 0.0001)*2
主轴主轴转速min-150~5,000
主轴变速档数
自动2档(电机绕组切换2档)
主轴端形状
JIS A2-6
通孔直径mmø80
轴承内径mmø120
对向主轴*3主轴转速min-150~5,00038~5,000
主轴变速档数
自动2档
(电机绕组切换2档)
自动2档
(电机绕组切换2档)
主轴端形状
JIS A2-6JIS A2-6
通孔直径mmø80ø62
轴承内径mmø120ø100
刀架
(刀具主轴)
刀架形式
H1上:H1、下:V12
刀架的刀具安装把数
L、M共用1把上:L、M共用1把 下:12把
车刀刀柄尺寸mm□25
内圆刀具直径mmø40
旋转刀具主轴转速min-150~12,000
旋转刀具主轴用变速档数
自动2档(电机绕组切换2档)
进给速度快速进给速度
X・Z・Y轴
上:m/minX:50、Z:50、Y:40
下:m/minX:25、Z:40
快速进给速度W轴m/min20
(尾架)
12
(尾架)
3020
(尾架)
12
(尾架)
30
快速进给速度C、B轴min-1C:200、B:30
切削进给速度mm/rev0.001~1,000.000
尾架尾架套筒锥孔形式
MT. No.5
(旋转中心)
-MT. No.5
(旋转中心)
-
尾架移动量mm1,1861,594-9611,359.5-
ATC刀柄型式
HSK-A63
刀库容量40
刀具大直径mmø90(无邻接刀具时:ø130)
刀具大长度mm400(刀柄基准端面起)
刀具大重量kg10
电机主主轴用电机kW22/15(30分/连续)
对向主轴用电机kW22/15
(30分/连续)
22/15
(20分/连续)
旋转刀具主轴用电机kW22/15/11
(3分/15分/连续)
22/15/11
(3分/15分/连续)
X、Z、Y、B轴用电机kWX:5.2、Z:4.6、Y:3.5、B:3.0XA:5.2、XB:3.5、
ZA:4.6、ZB:3.5(中心距1,000)
/4.6(中心距1,500)、Y:3.5、B:3.0
W轴用电机kW2.8(尾架)3.54.62.8(尾架)3.54.6
冷却用电机(50Hz/60Hz)kW0.25/0.25 × 1 , 0.55/0.75 × 3
机床尺寸高度mm2,9553,030
占地面积
W×D(含切削液箱)
mm×mm中心距1,000:4,925×2,995
中心距1,500:5,425×2,995
中心距1,000:4,925×3,018
中心距1,500:5,425×3,082
机床重量kg中心距1,000:15,500
中心距1,500:16,500
中心距1,000:16,500
中心距1,500:17,500
数控装置OSP-P300SA

*1.装夹时,以对向主轴的加工时为ø320(下刀架回转直径)。
*2.C轴分度精度 双向定位准确度4”
*3.在1SW规格和2SW规格中,对向主轴与对向主轴附近的动作范围不同。

项目MULTUS U4000
1SC1SW2SC2SW
15002000150020001500200015002000
容量能力拖板上回转直径mmø650上:ø650、下:ø320
中心距mm1,5002,0001,5002,0001,5002,0001,5002,000
大加工直径mmø650上:ø650※1、下:ø320
大加工长度mm1,5002,0001,5002,0001,5002,0001,5002,000
移动量X轴移动量mm695上:695、下:235
Z轴移动量上:mm1,6002,1001,6002,1001,6002,1001,6002,100
下:mm-1,4611,9611,524*22,024*3
Y轴移动量mm300(±150)
W轴移动量mm-1,5542,054-1,524※22,024※3
B轴分度角度−30~+210(小控制角度 0.001)
C轴控制角度360(小控制角度 0.0001)*4
主轴主轴转速min-145~4,200
主轴变速档数
自动2档(电机绕组切换2档)
主轴端形状
JIS A2-8
通孔直径mmø91
轴承内径mmø140
对向主轴*5主轴转速min-145~4,20038~3,800
主轴变速档数
自动2档
(电机绕组切换2档)
自动2档
(电机绕组切换2档)
主轴端形状
JIS A2-8JIS A2-8
通孔直径mmø91ø80
轴承内径mmø140ø120
刀架
(刀具主轴)
刀架形式
H1上:H1、下:V12
刀架的刀具安装把数
L、M共用1把上:L、M共用1把 下:12把
车刀刀柄尺寸mm□25
内圆刀具直径mmø40
旋转刀具主轴转速min-150~12,000
旋转刀具主轴用变速档数
自动2档(电机绕组切换2档)
进给速度快速进给速度
X・Z・Y轴
上:m/minX:50、Z:50、
Y:40
X:50、Z:40、
Y:40
X:50、Z:50、
Y:40
X:50、Z:40、
Y:40
X:50、Z:50、
Y:40
X:50、Z:40、
Y:40
X:50、Z:50、
Y:40
X:50、Z:40、
Y:40
下:m/minX:25、Z:40X:25、Z:30X:25、Z:40X:25、Z:30
快速进给速度W轴m/min12
(尾架)
302012
(尾架)
3020
快速进给速度C、B轴min-1C:200、B:30
切削进给速度mm/rev0.001~1,000.000
尾架尾架套筒锥孔形式
MT. No.5
(旋转中心)
-MT. No.5
(旋转中心)
-
尾架移动量mm1,5942,094-1,359.51,961-
ATC刀柄型式
HSK-A63
刀库容量40
刀具大直径mmø90(无邻接刀具时:ø130)
刀具大长度mm400(刀柄基准端面起)
刀具大重量kg10
电机主主轴用电机kW22/15(30分/连续)
对向主轴用电机kW22/15
(30分/连续)
22/15
(20分/连续)
旋转刀具主轴用电机kW22/15/11
(3分/15分/连续)
22/15/11
(3分/15分/连续)
X、Z、Y、B轴用电机kWX:5.2、Z:4.6
(中心距1,500)
/5.2(中心距2,000)、Y:3.5、B:3.0
XA:5.2、XB:3.5、ZA:4.6
(中心距1,500)
/5.2(中心距2,000)、
ZB:4.6、Y:3.5、B:3.0
W轴用电机kW2.8(尾架)4.62.8(尾架)4.6
冷却用电机(50Hz/60Hz)kW0.25/0.25 × 1 , 0.55/0.75 × 3
机床尺寸高度mm2,9553,030
占地面积
W×D(含切削液箱)
mm×mm中心距1,500:5,425×2,995
中心距2,000:6,175×2,995
中心距1,500:5,425×3,082
中心距2,000:6,175×3,082
机床重量kg中心距1,500:17,000
中心距2,000:19,000
中心距1,500:18,000
中心距2,000:20,000
数控装置OSP-P300SA

*1.装夹时,以对向主轴的加工时为ø320(下刀架回转直径)。
*2.大直径主主轴规格时为1,500。
*3.大直径主主轴规格时为2,000。
*4.C轴分度精度 双向定位准确度4”
*5.在1SW规格和2SW规格中,对向主轴与对向主轴附近的动作范围不同。

项目
MULTUS U5000
1SC1SW2SC2SW
15002000150020001500200015002000
容量能力拖板上回转直径mmø650上:ø650、下:ø320
中心距mm1,5002,0001,5002,0001,5002,0001,5002,000
大加工直径mmø650上:ø650※1、下:ø320
大加工长度mm1,5002,0001,5002,0001,5002,0001,5002,000
移动量X轴移动量mm695上:695、下:235
Z轴移动量上:mm1,6002,1001,6002,1001,6002,1001,6002,100
下:mm-1,4611,9611,5242,024
Y轴移动量mm300(±150)
W轴移动量mm-1,5542,054-1,5002,000
B轴分度角度−30~+210(小控制角度 0.001)
C轴控制角度360(小控制角度 0.0001)*2
主轴主轴转速min-130~3,000
主轴变速档数
自动2档(电机绕组切换2档)
主轴端形状
JIS A2-11
通孔直径mmø112
轴承内径mmø160
对向主轴*3主轴转速min-130~3,00038~3,800
主轴变速档数
自动2档
(电机绕组切换2档)
自动2档
(电机绕组切换2档)
主轴端形状
JIS A2-11JIS A2-8
通孔直径mmø112ø80
轴承内径mmø160ø120
刀架
(刀具主轴)
刀架形式
H1上:H1、下:V12
刀架的刀具安装把数
L、M共用1把上:L、M共用1把 下:12把
车刀刀柄尺寸mm□25
内圆刀具直径mmø40
旋转刀具主轴转速min-150~12,000
旋转刀具主轴用变速档数
自动2档(电机绕组切换2档)
进给速度快速进给速度
X・Z・Y轴
上:m/minX:50、
Z:50、
Y:40
X:50、
Z:40、
Y:40
X:50、
Z:50、
Y:40
X:50、
Z:40、
Y:40
X:50、
Z:50、
Y:40
X:50、
Z:40、
Y:40
X:50、
Z:50、
Y:40
X:50、
Z:40、
Y:40
下:m/minX:25、
Z:40
X:25、
Z:30
X:25、
Z:40
X:25、
Z:30
快速进给速度W轴m/min8(尾架)30208(尾架)3020
快速进给速度C、B轴min-1C:200、B:30
切削进给速度mm/rev0.001~1,000.000
尾架尾架套筒锥孔形式
MT. No.5
(内置)
-MT. No.5
(内置)
-
尾架移动量mm1,5542,054-1,359.51,961-
ATC刀柄型式
HSK-A63
刀库容量40
刀具大直径mmø90
(无邻接刀具时:ø130)
刀具大长度mm400
(刀柄基准端面起)
刀具大重量kg10
电机主主轴用电机kW37/30
(30分/连续)
对向主轴用电机kW32/22
(20分/连续)
22/15
(20分/连续)
旋转刀具主轴用电机kW22/15/11
(3分/15分/连续)
22/15/11
(3分/15分/连续)
X、Z、Y、B轴用电机kWX:5.2、Z:4.6
(中心距1,500)
/5.2(中心距2,000)、Y:3.5、B:3.0
XA:5.2、XB:3.5、ZA:4.6
(中心距1,500)
/5.2(中心距2,000)、ZB:4.6、
Y:3.5、B:3.0
W轴用电机kW2.8(尾架)4.62.8(尾架)4.6
冷却用电机(50Hz/60Hz)kW0.25/0.25 × 1 , 0.55/0.75 × 3
机床尺寸高度mm2,9553,030
占地面积
W×D(含切削液箱)
mm×mm中心距1,500:5,530×2,995
中心距2,000:6,280×2,995
中心距1,500:5,530×3,082
中心距2,000:6,280×3,082
机床重量kg中心距1,500:17,300
中心距2,000:19,300
中心距1,500:18,300
中心距2,000:20,300
数控装置OSP-P300SA

*1.装夹时,以对向主轴的加工时为ø320(下刀架回转直径)。
*2.C轴分度精度 双向定位准确度4”
*3.在1SW规格和2SW规格中,对向主轴与对向主轴附近的动作范围不同。




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