一、精度优势

普通车床：靠蜗轮和一般丝杠螺母传动系统。因为各运动副间存有空隙，再加上手工制作不准确，因而反复精度较低。普通车床测量时要泊车后手工制作测量，测量偏差比较大。

高精密数控车床：靠驱动电机推动滚珠丝杆传动系统。滚珠丝杆通过预拉申安裝后有盈量，传动系统无空隙，精度关键靠数控车床自身和程序流程确保。在生产过程中可以根据伺服电机开展部位测量，可以赔偿数控刀片损坏以及他缘故造成的偏差。因此生产加工质量好，精度平稳。

二、大批量生产效率优势

普通车床：必须一个娴熟的实际操作职工。因为应用手动式三爪卡盘，而且测量时需泊车后手工制作测量，生产加工效率不高。

高精密数控车床：在大批量生产、应用三爪卡盘或弹簧夹头夹持产品工件的条件下，一个不明白一切技术水平的职工可以最少与此同时使用两部数控车床。生产制造效率是应用普通车床的4倍以上。

三、达标率优势

普通车床：因为是手工制作，人为因素危害特别大，一旦作业员的身体情况不佳或是观念不集中化，商品不合格率会大幅度升高。

高精密数控车床：基本上靠机器设备来保障生产加工精度，作业员基本上只具有装卸搬运工件和按钮的功效，人为因素危害非常少，因此良品率较为高。

四、人力资本資源优势

普通车床必须熟练掌握实际操作职工。高精密数控车床一切成人都能够实际操作。

高精密数控车床是当今机械制造业的流行武器装备，销售市场受欢迎产品。伴随着大家生产制造加工制造业对机器设备规定愈来愈高，高新科技不断发展，在我国设计方案生产制造数控车床的功能也在不断提升，高精密数控车床在技术性、在精度、效率等领域获得重要发展。